鋼廠力士樂液壓系統維修改造 A4VSO180DR恒壓方案解燃眉之急

1、客戶連(lian)鑄(zhu)機液壓系統維修改造前分析

因煉鋼廠普遍存在的問題就是防火的需求，客戶連鑄機液壓系統油泵采用的液壓介質為水乙二醇。水乙二醇雖然有著良好的防火性能，但其潤滑性能較差，加之對液壓元件的密封腐蝕嚴重等缺點，力士樂A4VSO180高壓柱塞泵內部(bu)元(yuan)件的磨損(sun)而損(sun)壞柱(zhu)塞(sai)泵。

煉鋼廠采用的(de)(de)(de)是DRG控(kong)制方式，力士樂A4VSO180高壓柱(zhu)塞泵(beng)頻繁的(de)(de)(de)加載、卸載也是力士樂柱(zhu)塞泵(beng)磨損的(de)(de)(de)主要元兇(xiong)。在現場實際維(wei)護工作中，由于(yu)系統壓力始終在19MPa和21MPa 之間波動(dong)，力士樂A4VSO180高壓柱(zhu)塞泵(beng)的(de)(de)(de)頻繁啟(qi)動(dong)對電氣設(she)備造成了一定(ding)的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)擊，啟(qi)動(dong)時電機會(hui)產(chan)生較高的(de)(de)(de)電流值，頻繁的(de)(de)(de)高電流沖(chong)(chong)擊下，可能會(hui)導致電機壽命縮(suo)短，整個電網波動(dong)影(ying)響其設(she)備運行(xing)。

同時整個連(lian)鑄機液(ye)(ye)壓系(xi)統始終受到液(ye)(ye)壓沖擊，力士樂(le)A4VSO180高壓柱塞泵、閥等各類液(ye)(ye)壓元件頻繁損害，管路頻繁炸(zha)裂漏油，故障(zhang)發生(sheng)(sheng)頻繁，增(zeng)加生(sheng)(sheng)產成本。

2、力(li)士樂A4VSO180高壓柱塞(sai)泵控制(zhi)方式改進措(cuo)施

通過(guo)更換力(li)(li)士樂(le)(le)A4VSO180高壓(ya)(ya)柱塞泵控(kong)制單(dan)元(yuan)，將力(li)(li)士樂(le)(le)A4VSO180DRG高壓(ya)(ya)柱塞泵改(gai)為A4VSO180DR恒壓(ya)(ya)變(bian)量控(kong)制方式(shi)，壓(ya)(ya)力(li)(li)設定(ding)為 20 MPa，力(li)(li)士樂(le)(le)A4VSO180高壓(ya)(ya)柱塞泵通過(guo)改(gai)變(bian)斜盤(pan)角度實(shi)現(xian)輸出流量調節(jie)，保證系統壓(ya)(ya)力(li)(li)穩定(ding)，消除液(ye)(ye)壓(ya)(ya)沖擊。針(zhen)對我廠液(ye)(ye)壓(ya)(ya)室發生的一系列故障，派力(li)(li)士液(ye)(ye)壓(ya)(ya)維修工程師結合現(xian)場(chang)實(shi)際，采取了以下改(gai)進措施：

2.1更(geng)換力士樂A4VSO180高壓柱塞泵控制單元

采購DR控制(zhi)單元替(ti)換原來的DRG控制(zhi)單元。

2.2制作力士樂A4VSO180高壓(ya)柱塞泵安全閥(fa)塊

重新(xin)制作安全閥(fa)塊。原(yuan)來(lai)的(de)(de)系(xi)統壓力(li)是(shi)依靠溢(yi)流(liu)閥(fa)來(lai)調(diao)整(zheng)系(xi)統壓力(li)，由于DR控(kong)制單元沒有X控(kong)制口，因此派力(li)士(shi)液壓維(wei)修工程師在系(xi)統高壓油出(chu)口并聯一個新(xin)安全閥(fa)塊，將原(yuan)來(lai)的(de)(de)溢(yi)流(liu)閥(fa)和電磁換向閥(fa)取消，簡化了(le)安全閥(fa)塊的(de)(de)結(jie)構，也簡化了(le)力(li)士(shi)樂A4VSO180高壓柱(zhu)塞泵壓力(li)的(de)(de)調(diao)整(zheng)程序。

2.3測試安全閥塊

對新安全閥(fa)(fa)塊進(jin)行測(ce)試。由(you)于(yu)使用DR控制單元，原來(lai)需要電(dian)(dian)磁(ci)換向閥(fa)(fa)得(de)電(dian)(dian)才能(neng)加(jia)載(zai)工(gong)作(zuo)的(de)(de)力士(shi)樂(le)(le)A4VSO180高(gao)壓柱(zhu)塞(sai)泵(beng)，轉變為只要啟(qi)動(dong)電(dian)(dian)機，力士(shi)樂(le)(le)A4VSO180高(gao)壓柱(zhu)塞(sai)泵(beng)就處于(yu)加(jia)載(zai)工(gong)作(zuo)狀態，簡(jian)化了電(dian)(dian)氣的(de)(de)控制程(cheng)序，避免因(yin)電(dian)(dian)氣原因(yin)導(dao)致(zhi)的(de)(de)力士(shi)樂(le)(le)A4VSO180高(gao)壓柱(zhu)塞(sai)泵(beng)低(di)壓、停泵(beng)等故障的(de)(de)發生。

2.4調整壓力(li)繼電器控制(zhi)程序(xu)

更換力(li)士(shi)樂A4VSO180高壓(ya)柱(zhu)塞泵(beng)(beng)的控制單元(yuan)后，繼(ji)(ji)續(xu)(xu)保留(liu)壓(ya)力(li)繼(ji)(ji)電器(qi)的功能，調整(zheng)力(li)士(shi)樂A4VSO180高壓(ya)柱(zhu)塞泵(beng)(beng)的工作程(cheng)序(xu)，將力(li)士(shi)樂A4VSO180高壓(ya)柱(zhu)塞泵(beng)(beng)壓(ya)力(li)設定(ding)(ding)(ding)為 20 MPa，取消壓(ya)力(li)低(di)(di)于 19 MPa 時(shi)工作泵(beng)(beng)加(jia)(jia)載的程(cheng)序(xu)，繼(ji)(ji)續(xu)(xu)保留(liu)系統(tong)壓(ya)力(li)低(di)(di)于 17 MPa 備用(yong)(yong)泵(beng)(beng)投入和低(di)(di)于 16 MPa 雙泵(beng)(beng)停止工作的程(cheng)序(xu)，這樣(yang)可以確(que)保連鑄機液壓(ya)系統(tong)的穩定(ding)(ding)(ding)運行(xing)和在發(fa)生極(ji)端情況時(shi)對整(zheng)個(ge)連鑄機液壓(ya)系統(tong)起到很好(hao)的保護作用(yong)(yong)。同時(shi)為壓(ya)力(li)繼(ji)(ji)電器(qi)的每一個(ge)控制點增加(jia)(jia) 10 s 的延時(shi)，以確(que)保壓(ya)力(li)繼(ji)(ji)電器(qi)發(fa)出信號的準確(que)定(ding)(ding)(ding)和穩定(ding)(ding)(ding)性(xing)。

3、力士樂A4VSO180高壓柱塞泵控制方式改進效果

由于(yu)水乙二醇本身的(de)潤滑性(xing)能相對較差，所(suo)以力(li)士(shi)樂A4VSO180高(gao)壓(ya)(ya)柱(zhu)塞(sai)(sai)泵(beng)的(de)頻繁加載，反(fan)而加劇(ju)了力(li)士(shi)樂高(gao)壓(ya)(ya)柱(zhu)塞(sai)(sai)泵(beng)的(de)磨損，最終導致力(li)士(shi)樂柱(zhu)塞(sai)(sai)泵(beng)損壞，無法正常工作。在采(cai)取DR控制方式后(hou)，力(li)士(shi)樂A4VSO180高(gao)壓(ya)(ya)柱(zhu)塞(sai)(sai)泵(beng)出于(yu)連續(xu)(xu)加載的(de)過程中，不(bu)僅可以給整個(ge)連鑄(zhu)機液壓(ya)(ya)系統提供穩定的(de)壓(ya)(ya)力(li)，還讓力(li)士(shi)樂高(gao)壓(ya)(ya)柱(zhu)塞(sai)(sai)泵(beng)處于(yu)一(yi)種連續(xu)(xu)穩定的(de)工作方式下。

在系統存在負(fu)(fu)載時，力(li)(li)士(shi)(shi)樂(le)A4VSO180高(gao)壓柱(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)泵維持(chi)恒(heng)定的(de)壓力(li)(li)，流量隨負(fu)(fu)載的(de)需求(qiu)自(zi)動調節(jie)；當(dang)系統負(fu)(fu)載停止時，力(li)(li)士(shi)(shi)樂(le)A4VSO180高(gao)壓柱(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)泵繼(ji)續維持(chi)恒(heng)定的(de)壓力(li)(li)為系統保(bao)壓，但此時力(li)(li)士(shi)(shi)樂(le)A4VSO180高(gao)壓柱(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)泵排量變小，可(ke)大大減(jian)低力(li)(li)士(shi)(shi)樂(le)A4VSO180高(gao)壓柱(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)泵的(de)內泄(xie)，有效的(de)延長了力(li)(li)士(shi)(shi)樂(le)A4VSO180高(gao)壓柱(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)泵的(de)使用(yong)壽(shou)命和運(yun)行平穩(wen)性。

在采用 DR 控(kong)制方式后，力(li)士樂(le)A4VSO180高(gao)壓(ya)柱(zhu)塞(sai)泵處于連(lian)續的(de)加載工(gong)作(zuo)中，既(ji)避免了力(li)士樂(le)A4VSO180高(gao)壓(ya)柱(zhu)塞(sai)泵頻繁(fan)啟動造(zao)成(cheng)的(de)壓(ya)力(li)沖擊(ji)和高(gao)壓(ya)泵的(de)工(gong)作(zuo)不穩定性又能給(gei)系統提供穩定的(de)壓(ya)力(li)源(yuan)。

由于采用了恒(heng)壓變量的(de)(de)控制(zhi)方式，力士樂(le)A4VSO180高壓柱(zhu)塞(sai)泵(beng)在(zai)工(gong)(gong)作(zuo)時只(zhi)提供(gong)系統所需要(yao)的(de)(de)流量，在(zai)理(li)論上無能(neng)量損(sun)失，可減低系統能(neng)源的(de)(de)消耗，提高力士樂(le)A4VSO180高壓柱(zhu)塞(sai)泵(beng)的(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)效率，避免系統過熱。

同時由于壓(ya)(ya)力(li)是連(lian)續穩定的(de)(de)提供，蓄能器組的(de)(de)皮囊(nang)破損也等到了很(hen)好的(de)(de)控制(zhi)；在采用 DR 控制(zhi)單元后(hou)，還(huan)大(da)大(da)簡化(hua)了力(li)士樂A4VSO180高(gao)(gao)壓(ya)(ya)柱(zhu)塞(sai)(sai)(sai)泵的(de)(de)控制(zhi)油路，減少(shao)了液(ye)壓(ya)(ya)元件的(de)(de)使(shi)用，簡化(hua)了力(li)士樂A4VSO180高(gao)(gao)壓(ya)(ya)柱(zhu)塞(sai)(sai)(sai)泵的(de)(de)調整程序，減少(shao)了力(li)士樂A4VSO180高(gao)(gao)壓(ya)(ya)柱(zhu)塞(sai)(sai)(sai)泵故障的(de)(de)發生，提高(gao)(gao)了中心液(ye)壓(ya)(ya)室(shi)力(li)士樂A4VSO180高(gao)(gao)壓(ya)(ya)柱(zhu)塞(sai)(sai)(sai)泵運行(xing)的(de)(de)穩定性(xing)。

簡化了(le)電氣的控制，力士樂(le)A4VSO180高(gao)壓柱塞(sai)泵的穩(wen)定(ding)性(xing)大(da)大(da)增強，避免了(le)因為電子(zi)信(xin)號不準(zhun)確，現(xian)場(chang)節點開關接觸不良導(dao)致(zhi)的停泵，轉泵故障，確保了(le)現(xian)場(chang)鋼廠液壓設(she)備(bei)的穩(wen)定(ding)運行(xing)。